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PET塑料造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤：
原料准备
原料分类与清洗**：将PET塑料废料（如PET瓶片、薄片等）进行分类，去除杂质，并进行清洗，确保原料的清洁度。
破碎处理**：将清洗后的PET塑料废料破碎成小颗粒，以便后续加工。
喂料与预处理
螺旋上料**：将破碎后的PET塑料颗粒通过螺旋上料机送入造粒机的料斗。
烘干处理**：对破碎后的物料进行烘干，去除水分，避免在造粒过程中产生气泡。
挤出与熔融
挤出机熔融**：物料进入双螺杆挤出机，通过加热和螺杆的搅拌作用，使PET塑料熔融。
排气与过滤**：在挤出过程中，通过真空排气系统去除低分子挥发物和水分，并通过液压换网器过滤杂质。
. 冷却与成型
冷却定型**：熔融的PET塑料通过拉条模头挤出后，进入冷却水槽进行快速冷却，使塑料条成型。
脱水处理**：冷却后的塑料条通过脱水装置去除表面水分。
切粒与包装
切粒**：冷却后的塑料条通过切粒机切成颗粒，颗粒的大小可以根据需求进行调整。
干燥与风送**：切好的颗粒通过烘干装置进一步去除水分，然后通过风送系统送入储料仓。
包装储存**：终的PET塑料颗粒被包装储存，可用于后续的塑料制品生产。
整个PET塑料造粒机的生产流程自动化程度较高，能够高效地将废旧PET塑料转化为高质量的再生颗粒。
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